铝单板不平整的原因

铝单板在使用的过程中出现了不平整的情况，那么导致这种情况发生的原因是什么呢？小编带你详细的了解一下。

(一)铝单板挤压模具工作带长度比例或型腔大小设计错误流速比严重失调。

(二)铝单板挤压模具工作带有阻碍角和促流角存在。

(三)铝单板挤压模具上下模工作带落差比超差。

(四)铝单板挤压模具上下模工作带不平行，有嗽叭口。

(五)铝单板挤压模腔内上模阻(分)流台偏高挡住工作带出料或引流槽(大小，深浅，位置)不对。

(六)铝单板挤压模具工作带外侧空刀太少甚至无(电火花没打好)或太大(工作带无支撑而开裂变形)。

(七)新模或修复过的铝单板挤压模具由于模具厂粗砂拋光工作带不均产生的模具工作带光滑程度不一。

(八)部分铝单板挤压工作带上有油迹。

(九)支撑垫太小阻碍。

(十)铝单板尾端1m左右出现波浪(V3体积铝压入)。